中国网山东9月4日讯(杨迪 通讯员 李建强 刘雪梅) 胜利电厂作为胜利油田的用水大户，每年消耗的原水和净化水逾2000万立方米，是除煤炭外的第二大“消耗原材料”。
经过各单位、各部门的共同努力，各项制度进一步完善，节水意识深入人心，一批节水改造项目落地，全厂水资源逐步实现了科学合理地配置。
该厂非常重视节水工作的开展，先后实施了一系列节水措施。通过不断地完善数字化水网采集分析功能、加强循环水、脱硫排污水质指标控制、严格按水质要求梯次利用原则等措施，发电水耗等指标不断优化，耗水量不断减少，水费支出大幅度下降。
对比先进找差距，好上更好，优中更优，是我厂开展节水工作努力的方向。对比其他先进火力发电厂，我厂节水工作仍有较大的挖潜空间。针对净化水、原水、软化水、除盐水和灰场回用水五种用水类别，我厂先后修订了《胜利发电厂水电管理规范》、《胜利发电厂节水管理规定》、《灰场零排放管理制度》等规章制度。本着严格执行梯度用水原则，通过用水库原水制取锅炉用除盐水、供热用软化水;用石膏脱出水、循环水排污水等作为脱硫工艺水;用灰场回收水冲灰冲渣、锅炉水封等;还通过制取除盐水产生的浓水、石膏脱出水用于除渣等措施，努力实现“零排放”。
想要“滴水必节”，就要从小处做起，从细微着手，绝不因小而放之任之。今年以来，水务管理人员通过强化用水数据分析，及时发现了新区热水补水量异常增大(由原来每天的200立方米陡增至350立方米)，及时组织相关单位排查，发现厂区男浴室管线焊口开裂。浴室早已停用，且内部排水良好，若非细致排查，很难发现漏点，此举一年减少水费损失近40万元。坚持通过数字化水网的先进手段，及时获取用水数据，坚持每天的水量比对，第一时间发现用水异常并及时处理，既能够减少水资源的浪费，又节约了用水成本。
为实现“零排放”，2017年我厂又陆续开展了大量的节水改造和优化工作。一期的工业废水和生活废水全部进行了回收利用，灰库水冲灰改为了湿法拉灰，灰场回收水输送到三期，处理后作为循环水补水。一系列的节水改造为今年的节水工作打下了一个良好的基础。今年上半年用水量较去年同期减少150.73万立方米，降幅达14.38%。
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