示范工程——北郊热电厂燃煤锅炉烟气余热回收项目。
济南热电北郊热电厂工作人员正在工作中。
齐鲁网济南3月18日讯（记者 李淼 通讯员 范文 任璐）18日，燃煤锅炉—烟气回收会议在济南召开，齐鲁网记者了解到，济南热电使用烟气余热回收与减排一体化技术，每年省煤9000吨左右、减排二氧化碳16800吨左右、减排二氧化硫86.3吨左右等。
据了解，烟气余热回收与减排一体化技术示范工程于2015年6月完成发改委立项，7月下旬完成招标，8月中旬开工，历时100天安全建设，于11月22日项目启动一次成功并投入试运行。该工程规模为：3台130t/h煤粉炉和1台220t/h循环流化床锅炉，经过湿法脱硫后大约95万m³的烟气量进行余热回收和深度降污，即在原有的湿法脱硫后新建喷淋换热器，通过热源水喷淋换热的方式回收脱硫后湿烟气中的余热，再利用2台10MW吸收式热泵加热热网水对外供热，整个系统包括热源水子系统 、热网水子系统和驱动热源蒸汽子系统等组成。
该项目在整个采暖季运行期间，从烟气中回收的余热量保持在16MW以上，峰值达到19MW，截至目前已累计回收热量约14万GJ(能量单位)，创造了良好的经济效益。同时，通过喷淋换热器中热源水对烟气的洗涤，进一步降低了污染物的排放浓度，实现二氧化硫超低排放。在洗涤的过程中，回收了烟气中冷凝下来的凝结水，每小时回收水量约15吨，作为锅炉冲灰水或脱硫塔补水加以利用。项目自投运以来，系统实现了 自动稳定运行，性能良好，实现了节能、环保、节水等多重效果。
实际运行表明，清华大学提出的“基于喷淋换热的烟气余热回收与减排一体化技术”能够有效的回收燃煤锅炉烟气中的热量并实现余热利用，提高热电机组全厂热效率2-4个百分点；同时还具备显著的减排、节水功能。相信该技术的推广应用，将为低品质尤其是燃煤烟气余热的深度挖潜以及煤炭的高效清洁利用做出巨大贡献。
