中国网山东胜利油田7月13日讯(李静) 在卸油池里装一道过滤网，在液下泵的吸入口罩上铁桶。简单的过滤组合，却给河采管理六区注采603站每月节省一万余元的维修费。
注采603站有个卸油池，承担打水功能的液下泵每天要开5个小时，完成近200立方油水的打水任务。
受卸油池容量限制，设备必须把油水排到最低液位。随之而来的问题是卸油池周边全是沙土，水泥盖板又密闭不严，使油池底部堆积了许多油泥砂，经常堵死液下泵的吸入口。为了保障运行，站上人员每周都要清洗一次设备。频繁的清洗使设备变得非常脆弱，每月都要报修，每次花费1.1万元。
为了彻底解决这个问题，站长徐忠臣与李德文在现场仔细分析，发现卸油池的卸油口在排出油水时，产生的油水流不断把油泥砂冲向液下泵，这势必会对液下泵造成冲击和底部堆积，对设备的正常运转造成影响。根据分析判断，他们对卸油池制定了改造方案。
在卸油池里，液下泵旁边还有加热盘管，盘管与液下泵之间的距离约0.5米。根据设备的位置，他们在加热盘管和液下泵之间的底部，加上一米高的隔断，阻挡油水流冲击过来的油泥砂。在隔断上，他们又安装了一道过滤铁网，让沉降后的油水溢流到液下泵，阻断杂质。
设备也要做好防护。他们用铁网罩住废铁桶的开口，将两台液下泵的吸入口，放进带有罩网的铁桶内，确保从第一道防线溢流过来的油水再次得到过滤。
改造两个月以来，液下泵保持正常运转，没有出现问题。
“以前把卸油池盖板和液下泵吊出来清泵，每次都要花4个小时，不仅累，还得多掏600多元成本。现在省事又省钱。”副站长李德文的工作量轻松了不少。而徐忠臣最高兴的是省下了每月一多万的修泵费。
初审编辑 王晓君
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