中国网山东胜利油田9月13日讯 “节省2000元。”这是胜利油田河口采油厂采油管理二区污水回收一次节省的费用。以前污水回收需要1辆泵车和1辆罐车配合完成，现在经过在罐车上加装符合安全标准的自吸泵，罐车摇身一变成为自吸车，将泵车从污水回收任务中一脚踢开，从而减少了1辆泵车一个台班2000元的使用费用。今年以来，已实现经济效益10万余元。
像这样的妙招还有很多。前不久，采油管理八区员工陈聪用3个闸门、20米管线，总投入1600多元的一项小改造，实现了卡炉蒸汽的回收利用，每月节约水费、车辆费、燃料费，共计4万余元。
今年以来，胜利油田河口采油厂党委将技术革新作为破解低油价困局、实现保效增效的关键，积极宣贯“践行严细实 全力创效益”的思想，充分挖掘利用群众性经济技术创新比赛、技能人才创新、“五小”成果、妙法实招等载体平台的作用，激励和引导基层员工立足自身岗位，向身边的单井、单元、单台设备、单个项目要效益。在依托7个劳模创新工作室、14个技术创新分会等传统阵地，广泛组织“五小创新”“QC攻关”“科技创新创效工程”工作的同时，分机关、基层两个层面开展“妙法实招”创效工程，引导干部员工从小处入手，解决降本减费、安全环保、提质增效等工作中的难题，把“金点子”变成看得见的效益。今年以来，已征集各类妙法实招50多条。
小办法蕴藏大智慧，解决的是一线真正的难题。针对排除空压机底部积水需要人工来回奔波、反复操作费时费力的问题，注汽大队利用时间继电器控制电磁阀定时吸合原理，制作出自动排底水装置，解放了人力资源。为解决注水泵内阀片固定螺丝锈蚀难拆卸的问题，采油管理十区员工孙观忠用废旧零件，焊制出具有三个固定点的注水泵阀体拆卸专业工具，让阀片更换由原来的2人30分钟，变为单人10分钟。采油管理六区员工卢叶涛设计的“安全型放空压力表接头”，解决了各类管网流程闸门在关闭状况不清时的压力排放问题，实现便捷、安全、高效操作，避免非必要停井停流程。
招不在大在实，实招才能出实效。采油管理二区注采204站员工岳明东发明了一种油井控套稳压装置，不仅解决了高气压井的气锁难题，还提高了单井产量，日增油达0.8吨。采油管理八区注采803站崔俊红把废旧机油和黄油混合，替代单纯使用机油保养毛辫子，不仅避免了机油滴落造成的井口污染，还延长毛辫子使用周期。采油管理三区员工安领和利用废旧食用油桶制作的“电子水表护罩”，能防潮防雨防灰尘，可延长滩海油区电子水表6个月的使用寿命。
