中国网山东胜利油田10月9日讯 国庆节的第一天，采油管理五区罗北站的班长李学军像往常一样，穿戴好劳保用品后就穿梭于站内的各个罐区、设备之间，看一看交接班记录，查一查运行数据，摸一摸设备温度。
李学军所在的罗北站，担负着全站50余口油井150t/d的原油外输工作，以及罗352、义112、罗35等四个区块1500m3/d的注水任务。可以说，罗北站是整个注采站的“心脏”，工作必须严谨、细致、踏实，容不得一点疏忽。
“班长，今天过节，我们是不是也不用干活了?”职工小侯轻声问到。
“人过节，设备不过节啊!”李学军严肃地说到，“今天2号泵已经运转了1500个小时，得进行保养了，咱俩配合下保养一下设备。”
“过完节再保养不一样吗，多一天少一天也没什么关系?再说，也没有人知道到底运转了多久。”小侯不情愿地辩解道。
“延迟一两天保养，刚开始影响并不大，但是日积月累，每次都拖延几天，或者干脆不保养，设备使用寿命就会大大减少，而且坏的频率也会增加。”李学军耐心地解释道。
“好，咱俩也来个‘节日行动’——保养设备，算是为祖国生日献上的礼物吧!”小侯拿来工具用具，兴奋地说到。
他们先检查机械密封装置是否有磨损情况，然后检查轴承油盒、轴承箱内润滑油、油环等确保油质的清洁无杂质，然后清洗润滑油箱和过滤器……这些无足轻重的活看起来非常简单，但细心的李学军却从这些日常琐碎的小活儿里挖掘出了创效“真经”。
为了确保安全，泵上安装水箱挡板。但由于挡板没有缝隙，泵在运转时产生热量升成的水蒸气凝结在挡板上，一旦油封稍微密封不好，机油遇到水就容易变质，而且也很难观察到盘根是否刺漏。李学军受到过滤网的启发，将挡板改成网状，这样水蒸气就可以随时挥发出去，不仅可以节省机油消耗的材料费，而且也能清楚地观察盘根是否良好，消除了安全隐患。
外输油量有一段时间计量非常不稳定。经过调查，井口产量正常，计量器具也没有任何问题。这是怎么回事?经过不断地摸索、反复实验，她发现，由于油井作业、热洗工作以及破乳剂、降粘剂的使用，使原油物性发生变化、分离不稳定，导致来液杂质多，堵塞了过滤器，导致计量不准。她又经过反复实践，发现通过按照每周一次的周期清洗过滤器，不仅可以及时清理滤网上的杂质，也能精准计量油量，保证外输数据的准确无误。
时间在两人的忙碌中，一分一秒地过去了，转眼到了11点。
“班长，到饭点了，咱们下午再干吧。”
“不了，再加把劲儿，马上就忙完了。”李学军头也不抬地说到，手里的扳手、管钳、铲子等工具来回穿梭着。
20分钟后，工作接近尾声，小候焦急地说：“班长，你没带饭，快回站上吃饭吧，一会要没饭了，泵我来开”。
“没事，泵开起来我再走，要不我不放心。”说着，李学军按下启动按钮，检查泵运转良好，将工具用具擦拭干净放到工具架上，把清理出来
