中国网山东胜利油田3月22日讯 近日,胜利发电厂燃料部对输煤系统展开排查,汇总发现的问题,制定隐患治理方案,实现为机组稳定输煤。
近一段时间,以燃料部检修副经理为组长的输煤系统除尘治理组,带领有关人员在每条输煤皮带的除尘装置上进行排查。三期#5机投产以来,输煤栈桥内粉尘浓度较大,影响员工身心健康和生产环境,抓住5号机临修时机,燃料部不仅消除设备安全隐患,还从环保入手,围绕降噪、除尘、减少撒煤做文章。
针对设备设计存在不足,燃料部结合生产实际自主创新,在取煤源头斗轮机轮斗溜料处自制篦子,有效隔绝了大块、杂物进入斗轮机皮带。他们还在#3皮带头部增加滚轴式除大块器,解决斗轮机篦子没有清出的杂物。2台共轨斗轮机雨天、雾天,原有激光防碰撞感应器效果欠佳,为避免可能发生碰撞事故,他们在轨道上制作安装了防碰撞机械装置,消除了隐患。
在对22套干雾、水膜、布袋除尘系统检查后,发现存在的67个压缩机、增压泵、电磁阀等故障,每个故障制定改进措施,积极进行了整改。检修人员更换40组调偏托辊,8套犁煤器及其衬板后,最大限度消除了#8输煤皮带跑撒煤现象。
评论:我要评论