中国网山东胜利油田12月23日讯 “21时45分，井深1615.2米，井斜70.2度，转速90转/分钟，泵冲105冲/分钟……”在胜海201B-6井钻进过程中，每开始钻进一根立柱，工程一班司钻王德才都严格按照《钻进趋势表》上规定的13项钻井参数全部进行实时记录。
该平台推行表格化管理，不仅在基础资料管理上做到细致全面，在施工过程中进一步细化完善标准规范，切实把标准作为工作的“规矩”和“路标”贯穿于生产运行全过程。结合现场实际,细化完善了《防喷器及管汇试压程序》、《管具丈量及管理程序》、《井眼清洁程序》、《倒划眼施工细则》等一系列技术细则，仅《防喷器及管汇试压程序》涉及到所有管路、55个闸阀，共11个操作流程，被称为平台最细致、最完善的试压标准程序。
“提高工作质量水平，就是要做到日常工作精细化、精细施工常态化。”平台经理赵忠生始终坚持标准化施工的理念，紧抓日常生产工作不放松。今年以来，平台开钻14口，交井15口，井身质量、固井质量合格率均为100%。
12月20日，平台工长罗泽民结束自己岗位巡检工作后，按照《HSE月历》工作安排，又带头组织机、电人员对顶驱电磁阀、液压泵、油路等各零部件运行状态进行了专项检查。
为更有针对性地抓好安全管控，该平台创新安全管理出台了《HSE月历》工作制度，以月历形式细化安全主题内容，做到每月一布置，每日一主题，各岗位完成日常巡检外，还要围绕当日安全主题开展专项安全活动。该制度实施以来，平台共解决安全隐患10余项，提出安全建议30余条。
该平台将责任落实到现场安全管理当中，强化许可审批和JSA，严格审批和关闭流程。实施倒散料全程值守、钻台及循环流程24小时巡查制度，坚决杜绝污染事件。推出《岗位交接班细则》，实行“存在问题不交接，工具不全不交接，卫生搞不好不交接”三不交接管理。同时，注重监督考核。对当班工作逐一进行评估，当班职工在安全风险分析上签字确认，每班填写观察卡，将本班次内出现的安全问题及好的做法记录下来，实行HSE绩效考评，并纳入五星班组的综合评比，用考核激励带动责任落地。
今年3至8月份，该平台在埕岛西项目与美国EDC公司施工合作期间，他们优质高效的服务多次受到甲方现场监督和项目部的口头赞许和书面表扬，树立了良好的服务品牌形象。
平台树立生产“一盘棋”理念，及时更新平台五日生产计划，强化过程管控，做到“三提前、零等待”，提高生产实效。该平台承钻的胜海201B-5井，设计井深3071.24m，位垂比高达1.88，钻井周期232小时，建井周期380.5小时，平均机械钻速41.85米/小时。
平台想甲方之所想，急甲方之所急,积极发挥党员的模范带头作用，为平台服务“加分”。在CDX-73P坐卡瓦施工中，卡瓦坐位不当须重新取出，但卡瓦防止外脱的自身特性让现场甲方监督Duan感到“头疼”，赵忠生了解情况后,随即带领袭润祥、杨杰等其他党员和班组人员想对策、找办法，经过连续八个小时现场处置解决了难题，保障了生产进度。“你们真是好样的!”甲方监督Duan高兴地竖起了大拇指。
“说的漂亮不如干的到位，让客户满意才是经营的根本。”以赵忠生为首的平台领导班子加强全员观念引导，使对外服务意识深入人心、融入行为，出台了《新胜利一号平台对外合作40条》、《新胜利一号平台对外合作管理规定》等系列制度，还成立以大班、班组长为核心的先锋突击小组，多措并举，全力保障现场生产安全平稳高效运行。
