中国网山东胜利油田6月7日讯 你看，这个组空单元值七千多元，这个控制单元值二千元，这个电源模块值一千余元……”5月16日，河口厂水电大队能源自动化室的牛师傅指着一堆从FTU上卸下来的小零件认真地说，“以前FTU坏了，我们都要进行整体更换。现在，我们把旧FTU上好的配件收集起来，再维修就能用上。”一段时期以来，河口厂水电大队本着“省下的就是赚到的”这一理念，大力倡导和落实“践行严细实，全员创效益”的主题活动，从日常节能点滴做
深挖内潜，打好成本管控攻坚战，如今，像牛师傅这样“会过日子”的员工越来越多。
原来，自2004年配网自动化系统在河口厂水电大队实施以来，这种综合型自动监控装置FTU以对故障区域判断迅速、线路故障隔离便捷，停电范围小周期短，便于远程安全遥控操作，得到了水电大队干部职工的青睐，在为采油厂上产工作提供可靠的电力保证的同时，也节约了很大一部分误工费和车辆费用，经济效益相当可观。
河口厂及水电大队对配网自动化系统化越来越重视，特别是早些年就不断加大对自动化的投入，将受损无法正常运行的FTU逐步更换下来，渐渐的库房就堆积了一堆报废的FTU和开关。如今，油田发展正处在“寒冬期”，面对申请资金紧张，购置新设备难，而新进FTU已将用完，线路却依然存在无法正常运行且待报废的FTU，他们开始认真思考：占用了库房大量空间存放的报废FTU和开关，当初都是数万元购买来的，虽然这些FTU有的腐蚀严重有的烧毁无法再用，可是有的部件却还是好的，能不能把好的部件收集起来，重新配置成一台好的呢?
有了好想法，就立即去干。每当忙完当日工作，他们就来到库房将每台报废FTU设备的各个单元进行测试实验，确认完好后将这些设备单元分类存放，将箱体保存完好的FTU进行更换重新配装。经过持之以恒的努力，他们组装好了7台FTU，按当初1.8万元购置价格来算，相当于节约了12万的成本。
尝到了甜头，他们又把目光转向了废置的计量和开关上，由于没接触过内部的构造及原理，能源自动化室的兄弟们就查看图纸，平时的疑难问题收集起来一起讨论琢磨，不懂的就咨询厂家，经过不断的努力，一年里他们又修复3台力创计量，4台ZW-8型联络开关，1台ZW-20型与FTU配合开关，每台按3万的成本来算，修复的计量、开关共计节约20余万元。
