中国网山东胜利油田7月14日讯 河口厂采油管理二区在回收污水过程中,利用自吸泵将泵车、罐车有机整合为一体,实现降本增效。
在管线修补及更新改造施工过程中,都要将放空池的污水进行回收,以达到清洁生产要求。按照惯例,每次都需要搭配一辆泵车、一辆罐车和3名员工完成车辆的引导、管线装卸及污水回收工作。而当天需要使用泵车进行水井洗井、油井热洗或试挤的工作量,就无法完成。
因泵车劳务费用较高,技术人员通过研究,在罐车上加装符合安全标准的自吸泵,通过连接自吸管线,实现了泵车收水功能。这样,在回收污水时,只需使用1辆带有自吸功能的罐车,就可以完成相关工作,从而减少了1辆泵车一个台班的使用费用2000余元。同时,当天水井洗井、油井热洗及试挤的工作量所需的泵车,也就可以由节省出的泵车完成,大大提高了生产运行效率,降低了成本支出。
“我们油区开发早,辖区内集输支干线及单井管线老化腐蚀严重,经常要进行更新改造和污水回收工作,使用自吸车进行污水回收后,已经实现经济效益 10余万元。”采油管理二区技术管理室主任宋东锋说。
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