胜利发电厂实现节水节电“双丰收”

　　中国网山东胜利油田2月24日讯 2月16日，胜利发电厂灰水部副经理石天佐牵头电厂生产管理和环保部门一起进行了二期水封水跨专业试验调整，2个小时的试验，4种工况的测量，1次用水方式调整，就给电厂每天节约循环水2000立方米、节电1000千瓦时。用数据说话，用事实验证挖潜增效点，不仅缓解了灰场溢流压力，还节水又节电。

　　随着环保要求的越来越高，灰水部管辖的灰场回收水必须“零外排”。每天灰水部都要从灰场回收废水15600立方米，灰场无外排的压力相当高。减少排往灰场的用水量并把回收回来的水用出去成了石天佐反复琢磨的心事。

　　在梳理电厂用水系统后，石天佐发现二期锅炉水封水泵只能给3号锅炉供水，无法满足两台锅炉同时运行的水封水用量，而每天4号炉水封消耗的2000立方米循环水直接通过渣泵排入灰场，增加了灰场无外排的压力。

　　对锅炉和灰水设备系统了如指掌的石天佐决定亲自跨专业测试二期锅炉水封水泵的流量，用数据和事实说话，找到挖潜点。他制定详细的试验方案并做好准备工作，联系技术监督中心李晓鹏做测量人，还有生产管理中心的李永维共同见证。

　　2月16日15时，测试组一行4人选择4种工况进行测量，测试结果是二期锅炉水封水泵最大流量为每小时166立方米,可以满足二期每台机组最低每小时70立方米的水封水需求。根据测量结果，生产管理中心的李永维联系运行人员对3号机组水封水进行了节流调整，将一半流量调度到4号机组。水封水优化调整后，不仅每天节约4号炉水封消耗的2000立方米循环水，同时避免了每天2000立方米回收水在水封水泵、二期渣泵和灰场回收水泵之间无休止的循环。