中国网山东胜利油田5月8日讯(张宗凯)近日，胜利油田河口采油厂采油管理八区员工经过探索实践，对油井沾18-5-侧平12进行井筒内注降粘剂实验，变热采为冷采，不仅一次性节约60多万元的作业、注汽等费用，而且日油也由6吨升至12吨。
运用“四化”大数据分析，河口厂采油管理十区员工王月亭用功率平衡替代传统电流平衡判断抽油机运行状况的方式，进行生产参数优化，使油井皮带使用寿命延长一倍以上。如今，随着“转观念、勇担当、创效益”专题讨论的深入推进，想法设法创效益已成为河口厂干部员工的自觉行为。
在专题讨论过程中，河口厂对照“三转三创”主题活动，网上网下同步推进，营造浓厚讨论氛围。除利用传统教育报告会、“‘三转三创’工人先锋在行动”大型摄影展、车厢讲坛、班组直通车、主题讨论会等“网下”阵地，开展专题讨论以外，河口厂还充分利用微信群、QQ群等等新媒体平台，采取自拟话题的方式，把讨论空间向“网上”延伸。为提高教育成效，近期，河口采油厂组织主题教育宣讲会，由机关科室人员组成的宣讲团，采取权威解读的方式，回应员工关心的深化改革、绩效考核、勘探开发、廉洁工作、人力资源优化等热点问题。宣讲还通过“斗鱼”直播平台同步播出，让无法到场的干部员工在线观看，扩大教育覆盖面。
利用专题讨论活动契机，河口厂引领全员聚焦价值创造，积极开展“兴油杯”劳动竞赛。劳动节期间，准备大队积极开展班组竞赛，共立井架12部，送管杆3万余米，出动生产车辆32台次，圆满完成各项生产保障任务。采油管理七区开展了理论、实践同步进行的岗位练兵活动，提高员工的岗位操作技能和业务水平。水电大队开展“服务保障赛效益”竞赛，把成本管理分解落实到检修的整个过程，实现降本增效。
专题讨论不仅凝聚了共识，更激发了创效活力和动力。采油厂14个职工技术创新分会和8个创新工作室，围绕成果研发、培训交流、技术带动展开讨论。采油管理十区创新工作室组织技术骨干，从洗井液选择、温场建立、避免油层污染三方面优化洗井方式，有效避免了因蜡卡造成的油井躺井，预计年创效100余万元。为解决套压过高导致的气锁现象，采油管理七区员工王刚，研制出“自动化放套装置”，把油井套管闸门与外输流程相连接，巧妙利用四化装置报警系统，自动把多余的套气排出，让压力始终保持在规定的范围以内，目前已在该区20余口油井推广。
