胜利油田临盘厂修复首个皮带机滚筒

　　中国网山东胜利油田2月28日讯 近日，临盘厂维修大队成功修复一台700型皮带机滚筒，节约成本1.2万元，此项维修技术的开展，为降本增效再创新高度。

　　皮带机是主要采油设备之一，每年都会有数十台产生损坏进行维修，临盘采油厂维修大队抽油机安装修理队在维修一台700型皮带机滚筒时检查发现，滚筒轴承柱焊口出现细细裂纹，如不进行处理则会埋下安全隐患，而更换新的滚筒需1.2万余元，经与维修一队联系，探索对皮带机滚筒进行轴承柱焊口焊接加固修复。

　　修复前，维修一队管工高级技师陈斌与电焊高级技师刘江共同对轴承柱材质、受力进行了点焊实验分析，最终形成了裂纹焊口割开、电焊重新焊接、覆环形板加固的修复方案。修复中，陈斌亲自把关，指导气焊正确角度割开焊口、适当坡口，刘江则采用强度更高的J506焊条进行重新多遍焊接，焊口覆环形板后，又是一遍又一遍焊接、检查、再焊接、再检查，最终以“钢板加固、焊口均匀”完成了首个皮带机滚筒修复。目前，焊接后的滚筒已交付抽油机安装修理队投入维修使用。此项修复的展开，大大降低皮带机滚筒更换成本，为降本增效再创新高度。