中国网山东胜利油田3月6日讯 每天一上班，36岁的单芳都会匆匆走出小站，沿着或宽或窄、或曲或直的油区小路，开始一天的巡井巡线。春天已到，但黄河入海口的风依然凉意袭人。
和油田绝大多数小站一样，单芳所在的胜利油田河口采油厂注采403站地处荒郊野外，周围是一片灰色的单色系，只有工衣是一团鲜艳的红。
工作单调，但11年里单芳乐在其中，她说只有听到抽油机的运转声才心安。11年间，她也从一名普通的转岗人员，成长为山东省女职工建功立业标兵、中央企业优秀共产党员、中国石化青年岗位能手。
每个人都有自己的梦想，单芳也不例外。曾经，单芳一心想穿上绿装为国戍边，命运却安排她穿上了红工衣。
2004年，大专毕业的单芳参加工作后，走上第一个工作岗位——采油厂公共事业中心面点加工师。和面、揉面、包包子，每天围着锅台转的日子，让年轻的单芳觉得自己离梦想越来越远。
2007年，单芳转岗成为一名采油工。一排排油水井，一座座计量站，让她既有一种当上采油工的喜悦和自豪感，又有一种莫名的失落。身边的老师傅们技术熟练，对每一口井、每一台设备的情况都如数家珍，样样工作应对自如，而自己却全然是个“门外汉”，这些都让单芳感到茫然和恐慌。
咋办?学!单芳报考了中国石油大学《石油工程》专业本科函授班，参加矿上举行的“导师带徒”活动，师傅隋爱妮成了她最好的老师。面对面讲理论，手把手教技能，引导参加各级技能竞赛。就这样，她用6年的时间，从一名初级工，一路破格晋升为高级技师，走完了大多数人19年才能走完的路。
“学习现在已经成为我的一种习惯。”单芳说，一路走来，自己最大的收获就是一直没有停止学习的脚步。女儿也在自己的感染下，也养成了很好的学习习惯，成绩一直名列前茅。
单芳的身上，有股子让人惊讶的拼劲：头顶烈日在抽油机上爬上爬下，一遍遍地练习实际操作，白净秀气的脸庞晒出了点点黑斑;工衣的后背上，因汗湿而留下的白碱圈清晰可见。晚上，十二点以后才放下手中的学习资料，对她的家人来说是司空见惯的事。参加油田封闭训练时，单芳的女儿刚上小学，一个月都没能见到孩子的面，当孩子在电话里面说想妈妈的时候，她的眼泪止不住地流了下来。
“体力拼不过，就得多动脑子。”单芳坚信这一点。于是，注采403站成立了“金兰攻坚组”，一有时间就凑在一起开动脑筋，琢磨日常工作中发现的问题。她们研制的“抽油机盘根取出器”，把换盘根操作从原来的2人30分钟，缩减到1人6分钟，这让很多男同事都竖起了大拇指。
她们管理的义11-12井，生产的原油凝固点高，冬天管线易冻堵，井筒易结蜡卡井，很不省心。义11-12的近邻义11-3井则高温、高液、高含水，管线从不堵。
“让义11-3井帮助义11-12井，岂不是能解决问题?”带着这一想法，单芳提出两口井的流程由“并联”到“串联”。另外从流程管线与义11-12井的套管之间，连接一个小流程，目的是用义11-3井的高压高温液给义11-12井井口热洗清蜡。这条建议实施后，义11-12冬天堵管线、蜡卡躺井的现象消失了。
除了拼劲，单芳还有股子犟劲。换皮带，是采油工最日常的工作量。单芳要求姐妹们必须按照“四点一线”的标准换，并且每隔一段时间，根据松紧度进行微调。有一次，一名员工因为家中有事着急赶下班的班车，换皮带时有点偷懒。单芳发现后，第一时间进行整改，并在第二天找到员工严肃谈话。
正是这种坚持，注采403站的抽油机单井年均用皮带从4条变成了1条。单芳算了一笔账，按照标准换皮带用时10分钟，用“快捷”的方式换皮带需要5分钟左右，虽然不按标准单次操作会快一些，但是一年下来，整体上却是按标准操作更省时，这还不算扛着皮带去井场的时间。而且，1条皮带的成本是500多元，省下3条就是1500多元。
在河口采油厂，一部微电影《守护》，讲述了一个令人感动的真实故事。丈夫因工受伤、妻子不离不弃，以柔弱身躯扛起工作、家庭两副重担。这位妻子，就是单芳。正是因为这个短片，姐妹们才知道，站长家里遭遇了那么大的难题，她却一直在微笑面对、独自挺过。
“每个人都有遇到困难的时候。遇到困难，勇敢面对，人是这样，企业也是!”单芳说。
遇到困难，微笑面对，单芳走过的每一步，概莫如是。2010年，河口采油厂成立了第一个新员工女子站——5号站。经过竞聘角逐，单芳当上该站的班长，成为一位基层管理员。
