中国网山东东营5月23日讯(孔令晨)自2016年推行“三线四区”效益模型以来，胜利油田纯梁厂梁南采油管理区细算每笔效益帐，做到支出的每一分钱都有目的，产出的每一滴油都有效益，仅今年1、2月份就节约操作成本137万。
清早，材料员宋佐彬通知各站派人来领油漆。可是当大家骑着车子赶到库房时，看到的却是几箱装满油漆的矿泉水瓶。
以往管理区分发油漆，八种颜色每班组各一套，可是由于用量的不同，库房总会有大量的剩余静静的躺在那里，随着时间的推移逐渐干涸，造成整桶的浪费。了解到这个情况后，材料员老宋在心里打起了小算盘：按照勾兑比例，1.5公斤油漆就满足一口井的用量，如果能将各色油漆分装成小瓶，按照油水井的用漆不同进行配套组合，再根据各站上报的工作量进行分配，这样全区可以共用一套油漆，按一公斤油漆12元，每月就能节约800元。
老宋的小算盘为逐年递减的材料费找到了解决的突破口，作为奖励，老宋当月奖金增发500元。这一重奖在职工中引起了不小的反响，让大家也敲响了各自的小算盘。
站长纪泉城在对本站成本核算后，感慨地说：“我们站的井，从地面到井筒，各项管理水平都在全区名列前茅，可没想到一算账，我们竟然拖了全区的后腿。”
原来，43#班站所管辖的C41区块由于地层矿化度、氯离子含量高，C41-6、C41更24等6口井腐蚀偏磨严重，每年至少作业2-3次，抬高了全站的成本。纪泉城对照地质资料，以及自己多年的工作经验，将加药周期由每周一次，调整为三天一次。用全年增加药剂费用6000元的低成本，换了减少作业费用60万元的大效益。
在这其中，除了站长外，还有一个人的算盘打的叮当响。
年初，C17-8X2和C17-26两口低产井先后躺井待作业，而作业监督李红军却给出了一个扶，一个不扶的决定。面对C17-26井的责任人袁坤鹏的“质问”，李红军算了一笔账：虽然两口井的产量只相差0.2吨，但是C17-26是水井转抽，没有水井对它进行能量补充，并且井下管柱偏磨严重，平均每三个月就要作业一次，井网不完善、作业成本居高不下，使该井的成本高达3483元;而C17-8X2井由于井筒状况相对较好，且检泵周期为865天，即使加上此次作业费用，成本也只有899元/吨。
通过算这笔账可以看出，日产油量虽然减少了0.3吨，但却能节省成本13余万元。现在，算账在这个管理区已成了人人都是行家里手的新技能。维修站金宝祥利用废弃钢管自制卡子代替管道堵漏器，单个就节约成本30元;职工吕敏用更换手柄、弹簧等附件，避免整套更换刹车，节约成本200元;注水泵工薛联合自主维修注水冷却器，节约成本2万元。截止到今年一季度，这个管理区已节约成本181万元。
初审编辑 赵文霞
