中国网山东胜利油田1月29日讯 作为胜利油田原油输销中心，油气集输总厂担负着10个采油厂的来油输销任务。管理着孤永东线、孤罗东线、东辛线三条总长210千米的输油管道。有原油库3座，集输泵站4座。原油设计储备能力72万立方米，年外销油量达2000多万吨，占胜利油田外销总量的85%以上。多年来，他们秉承着“责任重于泰山，凝聚创造辉煌”的精神，凝心聚力，强基固本，精细管理，精准计量，全面建设安全智能的一流储运公司。截至目前，已安全高效输销原油7亿吨。
以管理为根 追寻效益和管理的共赢点
他们把精细管理作为原油输销的根，不断探索科学有效的经济运行模式，努力追寻效益和管理的共赢点。
“科学制订优化运行方案，找到资源——管理——效益的最佳结合点，通过各站库的全线联动来实现整个管输系统的经济运行。”总厂厂长商同林深究管理之道。
来油分层级管理、原油分层级存储、输销分层级运行，以系统工程理论为指导，采取有针对性的优化措施，立体化构建生产管理模式。
从实际效率、输量以及扬程等方面综合考虑，东营原油库优先选用6#、9#泵交替运行，7#、8#泵作为6#泵的备用泵。这是根据各站库泵机组的实际性能参数，通过运行试验和能耗计算得出输油泵与输量的优化组合模版。
以此为例，总厂还建立了输油泵与油罐液位的优化组合模板，设定了泵入口压力为零时的最低经济运行液位，有效缓解了高库存压力。建立了输油泵与电价区间的优化组合模板，针对峰、平、谷分时计价的情况，采用“削峰填谷”的方法，在电价低谷时段多用电，降低用电成本。
围绕精细管理，他们重点抓好方案的优化、措施的细化、考核的量化，分别采取“分储分输、间歇运行、全线联动、技术改造”等优化措施，实现了“优质、高效”运行，提高了原油储运管理水平。
“经济运行模型、层级优化模式”的推广应用使集输生产连年高效运行，生产效能稳步提升，圆满完成了油田下达的原油输销任务。
