中国网山东9月20日讯(鲁歌 通讯员 冯永江 宋淑慧) 8月28日上午，胜利油田胜采管理五区注采501站站长张祎鹏带领员工，冒着连绵秋雨，对溢洪河、黄河滩区等环境敏感区进行一丝不苟地巡查，并将巡检情况一一上报，确保不让一滴原油外泄污染环境。
置身于胜利采油厂的百里油区，放眼远眺，映入眼帘的是满眼绿色，风景分外“养眼”。
这个已经开发53年的老采油厂，截至目前，已连续20年实现采出污水不外排，先后被授予“山东省环境保护优秀企业”、“中石化集团公司清洁生产单位”等称号。2013年9月，采油厂被批准为国家级绿色矿山试点单位，是油田唯一获此殊荣的二级单位。
谈到这些成绩，厂长高国强如数家珍地说：“环境是最稀缺资源，只有坚持生产、效益与环保‘一体化’运行，才能有效促进低碳发展、循环发展和绿色发展。”
为了深入贯彻《环境保护法》和“两高”环保司法解释，胜利采油厂积极转变工作思路，认真梳理内部流程，规范生产行为，逐项明确了26个机关科室，221个岗位的环保职责，制定出台了《安全环保监督检查细则》、《安全环保问题责任追究办法》等管理制度，突出抓好制度落实，强化环保监督，有效提高了制度的执行力，形成了有法可依、有章可循的工作局面。
“业务到哪里，环保责任就必须到哪里!”
为了实现环保监管全覆盖，他们在各采油管理区、作业大队、集输大队配备了225人专兼职环保管理人员，积极落实环保措施，保证污染防治预算。同时，依托油田清洁生产培训基地，累计举办清洁生产培训班12期，培训清洁生产骨干600余人，总结提炼老油田节能降耗减污成果，汇编发布了30项实用技术。研制成功了防盗型油套联通装置、增压泵排污泵下挡砂器、内置式喷提器等一大批环保装备和工具用具。
只有形成绿色采油文化，才能夯实环保基础管理。他们以“绿色工作室”创建为突破口，在基层班站设立岗站绿色长廊，着力在绿色设计、绿色工艺、绿色设备应用上下功夫，促进实现绿色修井，打造了“绿色修井队”，实现了清洁生产的全员渗透、全方位覆盖，形成了胜采特色清洁文化，为持续清洁生产注入了活力。
针对一切可能发生的环境风险，该厂组织编制了环境突发事件应急预案，通过流程图的方式明确了不同岗位人员的应急职责，将预案内容形象化、直观化、简单化。在20多个三级单位组建了200人的抢险队伍，配备了围油栏、吸油毡、消油剂等应急物资。开展了广利河跨河管线穿孔应急处置演练，锻炼了应急队伍，确保了油区主要水体环境安全。
围绕固废治理，他们大力强化建设项目源头管理，严密治理流程，重点落实甲乙双方交接责任和监管责任，确保治理一口，达标一口。目前按照危险废物管理规定，已建成了4座油泥砂贮存池，加设专用防雨棚，有效落实了油泥砂贮存池的“三防”要求。
在废水废气治理过程中，他们投资480万元，建设了坨三污废液处理站，采用“机械破胶+破稳分离”工艺对修井酸化、压裂液和钻井上清液进行达标处理。在7座集输泵站采用回收装置，使大罐挥发的烃类气体回收到密闭流程，全部综合利用，年回收气量200万立方米。利用万达电厂余热，替代集输泵站加热炉脱水工艺，减少二氧化硫年排放量16万千克，氮氧化物5万千克，烟尘1.5万千克。
生产运行过程中，该厂始终树立“穿孔就是事故”的管理理念，最大限度地减少穿孔、泄露污染，制定下发了《油水井管线及干线污染管控措施》，从源头预防、过程监督、结果考核等三个方面明确了28项具体管控措施，细化管理环节，从严监督考核。真正做到第一时间发现污染，第一时间停止泄露，第一时间应急处置。
为了加快实施“碧水蓝天”工程，他们积极推动监督工作创新，通过建立安全环保监督平台，将每天检查的问题上网，及时进行分类描述和统计分析，评价各系统、各单位安全环保生产形势。建立“环保微信群”，重点围绕环保知识、问题诊断、标准答疑等问题开展分享讨论。截至目前，已识别和处理隐患30余个，做到了风险隐患第一时间发现，第一时间反馈，第一时间整改。
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